如何讓激光設(shè)備正常穩(wěn)定工作，更好發(fā)揮其工效，至關(guān)重要的事情就是設(shè)備日常維修與保養(yǎng)。做好了，不僅可以延長機(jī)器的使用壽命、降低設(shè)備故障率，還可提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效的生產(chǎn)。為使您更好地使用好本設(shè)備，下面就將激光設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)部件的日常維修和保養(yǎng)、更換作一個(gè)簡要介紹：


一）導(dǎo)軌、直線軸、滑塊組件（金屬導(dǎo)輪）、尼龍導(dǎo)輪

導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線軸具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，若這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌、直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備的使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。
我公司生產(chǎn)的激光設(shè)備按其傳動(dòng)方式，可分為YM和CM兩大系列。在YM系列激光雕刻機(jī)/切割機(jī)中，X向采用了直線導(dǎo)軌與滑塊組合的運(yùn)動(dòng)方式。Y向采用了尼龍導(dǎo)輪與Y向左、右導(dǎo)軌組合的運(yùn)動(dòng)方式；在HY系列激光雕刻機(jī)/切割機(jī)中，X、Y向采用的是滑座組件（金屬導(dǎo)輪）與直線軸組合的運(yùn)動(dòng)方式。
1、YC系列雕刻機(jī)/切割機(jī)直線軸的清潔維護(hù)：

橫梁上的直線軸：將設(shè)備電源關(guān)閉，把激光頭移動(dòng)到最右側(cè)（或最左側(cè)），用棉布順著直線軸的軸向反復(fù)來回檫拭，直到直線軸光亮無塵；再把激光頭移動(dòng)到最左側(cè)（或最右側(cè)），用棉布順著直線軸的軸向反復(fù)來回檫拭直線軸，直到導(dǎo)軌光亮無塵。最后在其導(dǎo)軌表面加少許潤滑油（可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油），將激光頭沿左右方向慢慢推動(dòng)，這樣反復(fù)幾次，讓潤滑油均勻分布于導(dǎo)軌表面。 用同樣的方法清潔維護(hù)左右道軌梁上的直線軸。


2、YC系列雕刻機(jī)/切割機(jī)滑座組件（金屬導(dǎo)輪）的清潔維護(hù)、更換：

用清潔維護(hù)直線軸的同樣方法來清潔維護(hù)滑座組件（金屬導(dǎo)輪）。
滑座組件（金屬導(dǎo)輪）是易磨損件更換時(shí)的注意事項(xiàng)為：調(diào)整好直線軸與滑座組件（金屬導(dǎo)輪）之間的間隙，使滑座組件（金屬導(dǎo)輪）在直線軸上運(yùn)行時(shí)沒有阻滯。具體調(diào)節(jié)方法為，先調(diào)節(jié)滑座組件（金屬導(dǎo)輪）上的偏心輪使滑座組件（金屬導(dǎo)輪）輪面剛好接觸直線軸，鎖緊滑座組件（金屬導(dǎo)輪）固定螺絲，再鎖緊偏心輪上的緊定螺釘。


3、YC系列雕刻機(jī)/切割機(jī)直線導(dǎo)軌與滑塊的清潔維護(hù)：

YC系列雕刻機(jī)/切割機(jī)橫梁上的直線導(dǎo)軌與滑塊清潔維護(hù)可用CM系列雕刻機(jī)/切割機(jī)直線軸的清潔維護(hù)同樣方法進(jìn)行。


4、YC系列雕刻機(jī)/切割機(jī)尼龍滾輪導(dǎo)軌的清潔維護(hù)：

把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè)(光管罩殼側(cè))，打開機(jī)器兩側(cè)端蓋，用干凈棉布把兩側(cè)Y向左、右導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方檫拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余的地方檫拭干凈。由于滾輪材質(zhì)為尼龍，不可在其導(dǎo)軌面上加注潤滑油。


二）. 同步帶、同步帶輪

同步帶及其同步帶輪，是設(shè)備中重要的機(jī)械傳動(dòng)部件，它控制著激光頭的運(yùn)動(dòng)軌跡。同步帶經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，容易出現(xiàn)微量拉伸變長而松動(dòng)，這樣對(duì)激光頭的運(yùn)動(dòng)精度和靈敏度有很大的影響，所以要對(duì)傳動(dòng)帶適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

調(diào)整方法：對(duì)X向Y向同步帶的調(diào)整，要調(diào)到同步帶張緊程度適當(dāng)；對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步帶的調(diào)整，其緊度一般應(yīng)調(diào)整到按壓同步帶中部時(shí)，其下沉量為兩端帶輪的中心距的3％至5％為佳。

注意：

①如果把傳動(dòng)帶調(diào)整過緊，不僅會(huì)使傳動(dòng)帶易拉伸變形，而且還會(huì)加速軸承磨損；若太過松弛，則傳動(dòng)精度不準(zhǔn)和靈敏度降低。所以對(duì)同步帶的張力應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)。調(diào)整Y向同步帶時(shí)要使同步帶張緊程度適當(dāng)，并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致，這樣同步帶在傳動(dòng)過程中才能平穩(wěn)，不會(huì)影響到產(chǎn)品的雕刻、切割效果。

②同步帶應(yīng)遠(yuǎn)離油或化學(xué)品，嚴(yán)禁與酸、堿、油及有機(jī)溶劑接觸。應(yīng)讓同步帶保持干燥清潔的狀態(tài)。

③同步帶的橡膠還有一個(gè)老化問題，如果皮帶橡膠嚴(yán)重老化（或磨損），必須及時(shí)地更換新皮帶，要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。 同步帶輪用了一段時(shí)間，也會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和磨損現(xiàn)象，要及時(shí)更換和鎖緊。要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。


三）.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)緊固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過一段時(shí)間用工具逐個(gè)緊固螺絲。第一次緊固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。