激光設(shè)備中機(jī)械傳動(dòng)部件的維修和保養(yǎng)規(guī)范
如何讓激光設(shè)備正常穩(wěn)定工作,更好發(fā)揮其工效,至關(guān)重要的事情就是設(shè)備日常維修與保養(yǎng)。做好了,不僅可以延長機(jī)器的使用壽命、降低設(shè)備故障率,還可提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效的生產(chǎn)。為使您更好地使用好本設(shè)備,下面就將激光設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)部件的日常維修和保養(yǎng)、更換作一個(gè)簡要介紹:
一)導(dǎo)軌、直線軸、滑塊組件(金屬導(dǎo)輪)、尼龍導(dǎo)輪
導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線軸具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,若這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會(huì)在導(dǎo)軌、直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備的使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。
我公司生產(chǎn)的激光設(shè)備按其傳動(dòng)方式,可分為YM和CM兩大系列。在YM系列激光雕刻機(jī)/切割機(jī)中,X向采用了直線導(dǎo)軌與滑塊組合的運(yùn)動(dòng)方式。Y向采用了尼龍導(dǎo)輪與Y向左、右導(dǎo)軌組合的運(yùn)動(dòng)方式;在HY系列激光雕刻機(jī)/切割機(jī)中,X、Y向采用的是滑座組件(金屬導(dǎo)輪)與直線軸組合的運(yùn)動(dòng)方式。
1、YC系列雕刻機(jī)/切割機(jī)直線軸的清潔維護(hù):
橫梁上的直線軸:將設(shè)備電源關(guān)閉,把激光頭移動(dòng)到最右側(cè)(或最左側(cè)),用棉布順著直線軸的軸向反復(fù)來回檫拭,直到直線軸光亮無塵;再把激光頭移動(dòng)到最左側(cè)(或最右側(cè)),用棉布順著直線軸的軸向反復(fù)來回檫拭直線軸,直到導(dǎo)軌光亮無塵。最后在其導(dǎo)軌表面加少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油,切勿使用機(jī)油),將激光頭沿左右方向慢慢推動(dòng),這樣反復(fù)幾次,讓潤滑油均勻分布于導(dǎo)軌表面。 用同樣的方法清潔維護(hù)左右道軌梁上的直線軸。
2、YC系列雕刻機(jī)/切割機(jī)滑座組件(金屬導(dǎo)輪)的清潔維護(hù)、更換:
用清潔維護(hù)直線軸的同樣方法來清潔維護(hù)滑座組件(金屬導(dǎo)輪)。
滑座組件(金屬導(dǎo)輪)是易磨損件更換時(shí)的注意事項(xiàng)為:調(diào)整好直線軸與滑座組件(金屬導(dǎo)輪)之間的間隙,使滑座組件(金屬導(dǎo)輪)在直線軸上運(yùn)行時(shí)沒有阻滯。具體調(diào)節(jié)方法為,先調(diào)節(jié)滑座組件(金屬導(dǎo)輪)上的偏心輪使滑座組件(金屬導(dǎo)輪)輪面剛好接觸直線軸,鎖緊滑座組件(金屬導(dǎo)輪)固定螺絲,再鎖緊偏心輪上的緊定螺釘。
3、YC系列雕刻機(jī)/切割機(jī)直線導(dǎo)軌與滑塊的清潔維護(hù):
YC系列雕刻機(jī)/切割機(jī)橫梁上的直線導(dǎo)軌與滑塊清潔維護(hù)可用CM系列雕刻機(jī)/切割機(jī)直線軸的清潔維護(hù)同樣方法進(jìn)行。
4、YC系列雕刻機(jī)/切割機(jī)尼龍滾輪導(dǎo)軌的清潔維護(hù):
把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè)(光管罩殼側(cè)),打開機(jī)器兩側(cè)端蓋,用干凈棉布把兩側(cè)Y向左、右導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方檫拭干凈,再移動(dòng)橫梁,把剩余的地方檫拭干凈。由于滾輪材質(zhì)為尼龍,不可在其導(dǎo)軌面上加注潤滑油。
二). 同步帶、同步帶輪
同步帶及其同步帶輪,是設(shè)備中重要的機(jī)械傳動(dòng)部件,它控制著激光頭的運(yùn)動(dòng)軌跡。同步帶經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,容易出現(xiàn)微量拉伸變長而松動(dòng),這樣對(duì)激光頭的運(yùn)動(dòng)精度和靈敏度有很大的影響,所以要對(duì)傳動(dòng)帶適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
調(diào)整方法:對(duì)X向Y向同步帶的調(diào)整,要調(diào)到同步帶張緊程度適當(dāng);對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步帶的調(diào)整,其緊度一般應(yīng)調(diào)整到按壓同步帶中部時(shí),其下沉量為兩端帶輪的中心距的3%至5%為佳。
注意:
①如果把傳動(dòng)帶調(diào)整過緊,不僅會(huì)使傳動(dòng)帶易拉伸變形,而且還會(huì)加速軸承磨損;若太過松弛,則傳動(dòng)精度不準(zhǔn)和靈敏度降低。所以對(duì)同步帶的張力應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)。調(diào)整Y向同步帶時(shí)要使同步帶張緊程度適當(dāng),并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致,這樣同步帶在傳動(dòng)過程中才能平穩(wěn),不會(huì)影響到產(chǎn)品的雕刻、切割效果。
②同步帶應(yīng)遠(yuǎn)離油或化學(xué)品,嚴(yán)禁與酸、堿、油及有機(jī)溶劑接觸。應(yīng)讓同步帶保持干燥清潔的狀態(tài)。
③同步帶的橡膠還有一個(gè)老化問題,如果皮帶橡膠嚴(yán)重老化(或磨損),必須及時(shí)地更換新皮帶,要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。 同步帶輪用了一段時(shí)間,也會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和磨損現(xiàn)象,要及時(shí)更換和鎖緊。要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。
三).螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固
運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后,運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒有異響或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)緊固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過一段時(shí)間用工具逐個(gè)緊固螺絲。第一次緊固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。